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正氣體碳氮共滲工藝的質(zhì)量控制，實(shí)際上是控制共滲工藝過(guò)程的碳氮?jiǎng)荨?duì)于裝有自控裝置的爐子控制碳氮?jiǎng)葺^易做到，對(duì)于尚不具備自控條件且多品種生產(chǎn)的大部分工廠，

氮化重載齒輪坯必須經(jīng)過(guò)粗車淬火和回火，才能獲得均勻的細(xì)針狀回火索氏體，其游離鐵素體含量小于5百分之，以保證齒輪中心的力學(xué)性能，有利于獲得均勻的滲氮層。

順德熱處理行業(yè)的許多小伙伴們都了解熱處理工藝中的4把火：分別是退火、正火、淬火、回火。在熱處理工藝中回火工藝是淬火后接著進(jìn)行的一種操作步驟，

隨著生產(chǎn)力的發(fā)展，金屬熱處理技術(shù)也在不斷發(fā)展，同時(shí)熱處理技術(shù)的發(fā)展與科學(xué)技術(shù)的發(fā)展有著密切的聯(lián)系。伴隨著其它科技的發(fā)展，熱處理工藝也在不斷優(yōu)化和完善。

論述了熱處理零件在加熱過(guò)程中脫碳的產(chǎn)生機(jī)理及其危害，并提出了可行的預(yù)防及改善措施。

鋼鐵零件熱處理淬火油通常分為植物油和礦物油兩類，在長(zhǎng)期的淬火過(guò)程中，油的黏度升高，油中產(chǎn)生渣滓或漂浮物，造成其淬火冷卻能力的下降，

如果想要選擇合適的熱處理爐設(shè)備，首先我們是要清楚我們是熱處理加工什么產(chǎn)品的，你需要達(dá)到什么樣的工藝要求，這個(gè)是我們選擇熱處理爐設(shè)備的前提。

常見(jiàn)熱處理的形式很多，如：退火、正火、淬火、回火、調(diào)質(zhì)、時(shí)效；此外還有滲碳、滲氮、離子氮化、高頻淬火、表面法蘭、真空光亮處理等等。