總結國外轉包生產中常用鋁合金材料和鋼制零件的壓痕硬度檢測和電導率檢測方法的正確運用經驗，并且通過實例論述了如何有效控制和預防零件的熱處理變形，從而使經熱處理的零件滿足工程設計圖紙要求。

1、熱處理件進廠時要查驗供應商附送的相應的熱處理檢驗記錄，并確認記錄內容是否符合 相關技術要求。

2、硬度測試儀器的選用原則：  

（1）鑄鐵類產品（灰鐵、球墨鑄鐵等），應選用布氏硬度計或維氏、里氏硬度計測試，但 不可用洛氏或表面洛氏硬度計測試。

（2）各類鋼件可依產品特性選用適當?shù)臏y試儀器：布氏、洛氏、維氏或里氏硬度計等。

（3）薄壁件（厚度在2mm以下），及有色金屬類應選用維氏、里氏或表面洛氏硬度計等， 但不可用布氏硬度計測試。

3、表面打磨  為得到較為準確的測試結果，零件的測試部位均應進行表面打磨、拋光，表面光潔度應達到Ra1.6以上。（成品件或不允許表面打磨的零件測試時，先不進行表面打磨直接在零件不影響外觀表面檢測。若測試結果不合格時，則須進行破壞性打磨檢測，若打磨后檢測合格，則判定合格）  

4、每一零件原則上應至少檢測四點，取其平均值作為評價結果。（零件較小或無法取多點 除外）

5、當熱處理零件表面產生脫碳現(xiàn)象時，須將零件表面磨深0.5~2mm后再進行檢測。

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