中山真空熱處理加工技術主要指的是真空技術與熱處理技術相結(jié)合的新型熱處理技術，其中，中山真空熱處理加工所處的真空環(huán)境指的是低于一個大氣壓的氣氛環(huán)境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空等，所以，中山真空熱處理加工實際也屬于氣氛控制熱處理。

中山真空熱處理加工是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進行的，中山真空熱處理加工可以實現(xiàn)幾乎所有的常規(guī)熱處理所能涉及的熱處理工藝，但熱處理質(zhì)量大大提高。

與常規(guī)熱處理相比，中山真空熱處理加工技術可同時實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。

1.中山真空熱處理加工技術的應用

其實，中山真空熱處理加工技術在國外應用的較早，美國的海斯公司和日本真空研究所在1968年，先后研制出真空淬火油和水劑淬火介質(zhì)，從而，中山真空熱處理淬火爐技術在熱處理行業(yè)得到迅速發(fā)展，從單室爐發(fā)展到了多組合機群，從一般的中山真空熱處理淬火爐發(fā)展到高壓氣淬爐、真空水劑淬火、真空滲碳、真空碳氮共滲及多元共滲等。

而我國在經(jīng)過幾十年的努力，中山真空熱處理淬火爐制造廠商在設計、制造水平和質(zhì)量上得到了很大的提高，用國產(chǎn)真空設備替代從國外進口的中山真空熱處理加工設備逐漸增多，從而降低了使用單位的生產(chǎn)成本，使中山真空熱處理加工的應用范圍迅速擴大。

2.中山真空熱處理加工技術的工藝原理

利用金屬在真空狀態(tài)下的變相特點，在與大氣壓只差0.1MPa范圍內(nèi)的真空下，固態(tài)相變熱力學、動力學不產(chǎn)生什么變化。在制訂中山真空熱處理加工工藝規(guī)程時，可以依據(jù)在常壓下固態(tài)相變的原理，可以參考常壓下各種類型組織轉(zhuǎn)變的數(shù)據(jù)。同時，在真空脫氣作用下，可以提高金屬材料的物理性能和力學性能，在真空狀態(tài)下加熱，金屬工件表面元素會發(fā)生蒸發(fā)現(xiàn)象。金屬實現(xiàn)無氧化加熱所需的真空度，表面凈化作用，實現(xiàn)少無氧化和少無脫。

3.中山真空熱處理加工技術的特點

（1）中山真空熱處理加工的優(yōu)越性

中山真空熱處理加工是和可控氣氛并駕齊驅(qū)的應用面很廣的無氧化熱處理技術，也是當前熱處理生產(chǎn)技術先進程度的主要標志之一。中山真空熱處理不僅可以實現(xiàn)鋼件的無氧化、無脫碳，而且還可以實現(xiàn)生產(chǎn)的無污染和工件的少畸變，因而，它還屬于清潔和精密生產(chǎn)技術范疇。目前，它已成為工模具生產(chǎn)中不可替代的先進技術。

（2）中山真空熱處理加工工藝工件畸變小

據(jù)國內(nèi)外經(jīng)驗，工件中山真空熱處理加工的畸變量僅為鹽浴加熱淬火的三分之一。研究各種材料、不同復雜程度零件的真空加熱方式和各種冷卻條件下的畸變規(guī)律，并用計算機加以模擬，對于推廣中山真空熱處理加工技術具有重要意義。真空加熱、常壓或高壓氣冷淬火時，氣流均勻性對零件淬硬效果和質(zhì)量分散度有很大影響。采用計算機模擬手段研究爐中氣流循環(huán)規(guī)律，對于改進爐子結(jié)構(gòu)具有重要意義。

（3）采用中山真空熱處理淬火爐

現(xiàn)代中山真空熱處理淬火爐，是指可施行元件的真空加熱，然后在油中淬火或在常壓和加壓氣體中淬火的冷壁式爐子。研究開發(fā)這種類型的設備是一項綜合性強、跨學科、牽涉到很多科技領域的工作。

工模具材料中山真空熱處理的應用前景很大。大多數(shù)工模具鋼目前都采取在真空中加熱，然后在氣體中冷卻淬火的方式。為了使工件表面和內(nèi)部都獲得滿意的力學性能，必須采用真空高壓氣淬技術。目前，國際上真空氣淬的氣壓已從0.2MPa、0.6MPa提高到1-2MPa甚至3MPa，所以，高壓氣淬真空爐的冷卻氣體壓力的逐步提高是一個重要的發(fā)展趨勢。

我們需要的中山真空熱處理加工技術時什么樣的

我國的中山真空熱處理加工起步晚，發(fā)展快，熱處理爐的設計研制和生產(chǎn)制造從20世紀70年代后期開始，經(jīng)過引進、消化吸收、仿制，直至自主研發(fā)，現(xiàn)已能夠設計制造世界先進水平的系列真空爐，不但滿足國內(nèi)不同用戶的需求，并有少量出口，但進口的比出口的還要多。中山真空熱處理加工何去何從談點看法，不妥請指正。

低真空高壓熱處理技術應值得重視

高質(zhì)量、低消耗、無污染、益是我們熱處理行業(yè)長期奮斗的目標。低中山真空熱處理是中山真空熱處理家族中一支生力軍，是一種廉價的中山真空熱處理技術；改變爐壓可以迅速排除膛內(nèi)氧、水蒸氣等有害氣體，加速滲碳、滲氮過程。廣東佛山楊戈爐業(yè)有成套產(chǎn)品出售，在氧氮化、碳氮共滲、滲氮、滲碳等方面得到成功應用.

開發(fā)適應高速鋼熱處理的高壓氣淬爐

高速鋼刀具鹽浴淬火對社會的危害及環(huán)境污染有目共睹。為了響應我國節(jié)能減排號召，不少工具廠應用中山真空熱處理淬火爐技術比較成功，也比較成熟，但也有些單位反映真空淬火冷卻速度不夠快，有碳化物析出，影響刀具質(zhì)量，同時反映真空淬火刀具硬度不夠高等。國內(nèi)有數(shù)百臺高溫鹽浴爐，都改成真空淬火難度很大，特別是拉刀、大滾刀等大型高速鋼刀具淬火。希望電爐廠能開發(fā)出能氣淬、硝鹽等溫淬等系列產(chǎn)品，為早日淘汰鹽浴爐做點社會貢獻。真空淬火后刀具還是傳統(tǒng)的硝鹽回火好，不宜真空回火。

真空爐也應該個性化

真空爐不是全能爐，有些單位把大小、形狀各異的工件混裝一爐加熱淬火，造成熱處理質(zhì)量差異性很大。各淬火廠應根據(jù)本單位產(chǎn)品特點，針對性選用爐型，如果產(chǎn)品種類品質(zhì)相差大，應盡可能多買幾臺真空爐。國外有些，真空爐內(nèi)往往只裝1～3件工件，產(chǎn)品質(zhì)量很穩(wěn)定，他山之石可以攻玉，別人的經(jīng)驗值得借鑒，就國情而言，混裝是普遍現(xiàn)象，是否應該吸取教訓了。

廣泛采用計算機微電子技術及網(wǎng)絡技術

研制開發(fā)高壓氣淬真空爐智能控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡化智能化，實現(xiàn)爐溫、壓力、真空度等精密控制。此項技術在真空滲碳、氮化等方面如能成功運用，可實現(xiàn)無人化操作，將中山真空熱處理加工技術大大向前推進一大步，并為中山真空熱處理加工專業(yè)化掃清障礙。

真空釬焊淬火復合熱處理

將真空釬焊和淬火相結(jié)合是很有生機的復合熱處理技術。國內(nèi)機械刀片用量很大，如將釬焊或金鋼小型刀片都放在真空爐中處理也不是不可能的事。

隨著科學技術的飛速發(fā)展和現(xiàn)代生產(chǎn)的迫切需要，中山真空熱處理加工技術的應用越來越廣泛。中山真空熱處理加工技術具有無氧化、無脫碳、有脫脂、能除氣、表面質(zhì)量好、畸變小，熱處理工件綜合性能好，以及無污染、無公害，自動程度高等一系列優(yōu)點，有熱處理的單位應根據(jù)情況選擇合適的真空爐，充分發(fā)揮中山真空熱處理之優(yōu)勢，不能把真空爐當成一種擺飾，應該產(chǎn)生效益。

在當前我國大抓特抓節(jié)能環(huán)保的大環(huán)境下，要防止一哄而上。辦什么事都要遵循科學發(fā)展觀，鹽浴爐和真空爐相比，也有它很多優(yōu)點，關鍵是做好三廢治理，達標排放，就目前的發(fā)展形勢分析，鹽浴爐和真空爐將長期并存，優(yōu)勢互補，鹽浴爐會逐年減少，真空爐會逐年增加。鹽浴爐遲早要退出歷史舞臺，真空爐將是熱處理的主要設備，我們要給其正能量，使中山真空熱處理健康穩(wěn)步地向前發(fā)展。

為響應我國“大力發(fā)展裝備制造業(yè)”、“創(chuàng)新新中國”的號召，規(guī)模以上熱處理廠應根據(jù)自身的實力學習國外的先進經(jīng)驗，自己用爐自己造，研發(fā)低真空及中山真空熱處理淬火爐，并開發(fā)相應的中山真空熱處理工藝，增強企業(yè)的核心競爭力，這樣才能在劇烈的市場競爭中永遠立于不敗之地。        http://www.gtyddo6.cn/